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    烟煤全自动量热仪 砖坯热值化验仪

    更新时间:2024-11-05
    型    号:ZDHW-8B
    所属分类:全自动量热仪

    烟煤全自动量热仪 砖坯热值化验仪自动化程序高,自动称水重、自动调节内外桶水温,人工操作仅为称样品的重量,输入样品重量值,其它全由仪器自动完成,并打印测试结果,方便快捷。

    烟煤全自动量热仪 砖坯热值化验仪产品概述:


    烟煤全自动量热仪  砖坯热值化验仪


    产品优势:

    烟煤全自动量热仪  砖坯热值化验仪由单片机控制,采用液晶显示屏,中文显示;自动化程序高,自动称水重、自动调节内外桶水温,人工操作仅为称样品的重量,输入样品重量值,其它全由仪器自动完成,并打印测试结果,方便快捷;测试结果稳定可靠,可做为仲裁分析;结构合理,性能可靠,故障率低,易学易用。 



    应用领域:

    适用于电力、煤炭、冶金、石化、、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等可燃物质的发热量,符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能、燃烧热值的测定》。


    标准配置:

    量热仪主机1台、氧气减压器1个、氧弹1个、充氧仪1个、氧弹支架1个、放气阀1个、不锈钢坩埚2个、点火丝2卷、苯甲酸1瓶、电源线1根、针管1个


    性能特点:

    1、由单片机控制,采用液晶显示屏,中文显示。

    2、自动化程序高,自动称水重、自动调节内外桶水温,人工操作仅为称样品的重量,输入样品重量值,其它全由仪器自动完成,并打印测试结果,方便快捷。

    3、测试结果稳定可靠,可做为仲裁分析。

    4、结构合理,性能可靠,故障率低,易学易用。


    技术指标:

    测温范围:5~40℃

    温度分辨率:0.0001℃

    精密度:≤0.1%

    单样测试时间:9-12min左右

    热容量:约10450J/K

    外水桶容量:约40L

    内水桶容量:约2.1L

    电源电压:AC220(1±10%)V、  50Hz

    外形尺寸(mm):460×580×440

    包装箱外形尺寸:720×610×580

    主机重量:约30㎏

    含包装箱重量:43公斤


    性能特点:

    ▼  采用自动制冷系统,自动调整内外筒温度,减小冷却校正系数,使测量结果准确。

    ▼  仪符合GB/T213-2008的规定“终点时内筒比外筒高1K左右"。

    ▼  保持了微机系统的全部功能,可同时运行通用软件进行其他事务处理,可自动标定量热仪系统的能当量(热容量),测量发热量,输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。

    ▼  搅拌装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌均匀、方便。仪器采用熔断式点火方式。

    ▼  运行于Windows操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。

    ▼  本机可实现一机双控。



    技术参数:

    测量精度:符合GB/T213-2008

    使用环境:5~40℃(每次测定室温变化应≤1℃)

    分辨率:0.0001℃

    精密度:≤0.1%

    电源:AC220V±10%   50Hz



    量热仪操作过程:


    1、标定,将国家标准物质苯甲酸在温度65度烘干箱内烘干3个小时侯,取出凉至室温后压饼重量在0.9至1.1克以内,将饼状苯甲酸称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与苯甲酸接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择热容量测定进入界面转换到热容量测试,输入苯甲酸重量,苯甲酸热值,和点火丝热值。10分钟后仪器点火,(如苯甲酸没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。20分钟后实验结束,求出E(热容量)值K(冷却常数)值,A(综合常数)值,连续做上5个样后E(热容量)值最大与最小值相差不大于40焦耳。计算5次平均值,修改到标定数据内,标定结束。

    2、发热量操作:取制好的空气干燥煤样粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以内,将煤样称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与煤样接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择发热量测定进入界面转换到发热量测定,输入式样重量,和点火丝热值。5分钟后仪器点火,(如煤样没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。13分钟左右实验结束,如需要高位发热量,干基高位发热量和低位热量时将煤样的硫含量,氢含量,分析水,全水量输入后,到最后结果内重新打印结果。


    常见故障及原因:

    1、氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。

    2、搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45o左右)或方向不对(向下压水)。

    3、点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火电流小或点火时间过短。

    4、试样燃烧不*:试样不易燃;氧气未充足。









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